سفارش تبلیغ

پایه عکاسی مونوپاد
صبا
تاریخ : یادداشت ثابت - دوشنبه 95/4/22 | 11:23 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

قوانین و استاندارد های NFPA

پروژه درس آشنایی با قوانین و استانداردهای
HSE
NFPA Codes & Standards
کدهای پیشگیری از حری ق :
NFPA 1
دستورالعمل تکنولوژی هیدروژن :
NFPA 2
استاندارد تستهای یکپارچه پیشگیری :
NFPA 3
ازحریق و سیستمهای ایمن زندگی
استاندارد خاموش کننده های قابل حمل :
NFPA 10
استاندارد فوم های کم-متوسط و پرتوسعه :
NFPA 11
استاندارد سیستم فومهای متوسط و پر توسعه
NFPA 11A
استاندارد تجهیزات سیار ومتحرک فو م :
NFPA 11C
استاندارد سیستم های خاموش کننده دی اکسید کرب ن :
NFPA 12
استاندارد نصب سیستم های اسپرینکل ر :
NFPA 13
استاندارد نصب شلنگها و هیدرانتهای آتشنشان ی :
NFPA 14
استاندارد سیستمهای ثابت پاشش آب :
NFPA 15
استاندارد نصب اسپرینکلرهای فوم-آب و سیستمهای پاشش فوم – آب :
NFPA 16
استاندارد سیستمهای خاموش کننده های شیمیایی خشک :
NFPA 17
استاندارد سیستمهای ت ر :
NFPA 18
استاندارد نصب پمپ های ثابت برای پیشگیری از حریق :
NFPA 20
استاندارد منابع آب آتش نشان ی :
NFPA 22
استاندارد نصب تجهیزات آتشنشان ی :
NFPA 24
استاندارد بازرسی ، تست و تعمیر و نگهداری سیستمهای آتش نشانی :
NFPA 25
آب ی
دستورالعمل مایعات قابل اشتعال و احترا ق :
NFPA 30
استاندارد نصب تجهیزات نفت سو ز :
NFPA 31
استاندارد ماشین آلات خشک شوی ی :
NFPA 32
استاندارد استعمال اسپری که در مواد قابل اشتعال و احتراق بکار :
NFPA 33
میرود.
استاندارد کارخانه های استخراج حلالها :
NFPA 36
استاندارد نصب موتورهای احتراقی و توربین های گازی :
NFPA 37
استاندارد ذخیره و کار با فیلم های نیترات سلولوز ی :
NFPA 40
استاندارد انبار پلاستیک های پیروکسی لین :
NFPA 42
استاندارد حفاظت از حریق در آزمایشگاههای شیمیای ی :
NFPA 45
توصیه های ایمنی برای انبار نمودن تولیدات جنگلی :
NFPA 46
استاندارد مصرف اکسیژن و تاسیسات مصرف کننده :
NFPA 50
استاندارد طراحی و نصب سیستم های گازی اکسیژن سوز در جوشکاری و :
NFPA 51
برشکاری
دستورلعمل سیستمهای گازسوز وسائل نقلیه :
NFPA 52
توصیه های لازم در رابطه با مواد ،تجهیزات و سیستمهایی که در :
NFPA 53
فضاهای غنی از اکسیژن استفاده میشوند.
دستورالعمل سوخت های گاز ی :
NFPA 54
استاندارد ذخیره سازی و کاربرد سیلندرهای گاز مایع فشرده قابل حمل :
NFPA 55
LNG دستورالعمل سیستم سوخت رسانی وسائل نقلیه با سوخت :NFPA 57
استاندارد پیشگیری از حریق و انفجار گردو غبار در فرآیندهای :
NFPA 61
کشاورزی و غذایی
استاندارد پیشگیری از انفجار بوسیله تخلیه و سوزانیدن :
NFPA 68
استاندارد سیستم های پیشگیری از انفجار :
NFPA 69
کدهای ملی برق :
NFPA 70
دستورالعمل سیستم های اعلام و هشدار حریق :
NFPA 72
دستورالعمل بازرسی برق در ساختمانها :
NFPA 73
IT استاندارد حفاظت از تجهیزات :NFPA 75
استاندارد پیشگیری از حریق تجهیزات ارتباطی :
NFPA 76
توصیه های لازم برای الکتریسیته ساکن :
NFPA 77




تاریخ : یادداشت ثابت - دوشنبه 95/4/22 | 10:54 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

وظیفه اولین فردی که آدم رادرحال غرق شدن در رودخانه یا دریا مشاهده می‌کند.


- روش اطلاع رسانی به سرپرست تیم در مورد غریق
-آشنایی با شیوه نجات فرد و انتقال آن به خشک 
- آشنایی با وظایف گروه امداد به هنگام دیدن نفر در آب

    -وظیفه اولین نفری که در طول رودخانه یا دریا مشاهده می‌کند که کسی در آب در حال غرق شدن قرار دارد و نمی‌تواند از طریق به آب زدن به او کمک کند و شاهد غرق شدن یک نفر می‌باشد اولین اقدامی که باید انجام دهد فرستادن وسیله ای در آب به طرف نفر غریق می‌باشد و ضمن انجام این عمل با فریاد تقاضای کمک می‌کند بارها مشاهده شده که نفربدون اطلاع خود را به آب می‌زند ولی قبل از رسیدن به غریق خود را در حال غرق شدن می‌بیند.
این کار بسیار اشتباه نیز می‌باشد نفرات باید در این مورد به نحوه کمک رسانی قبل از اینکه به آب بروند آگاهی کامل داشته باشند.

- روش اطلاع رسانی به سرپرست تیم
یک گروهی وقتی در جریان یک حادثه قرار می‌گیرند و به صورت یک تیم عمل می‌کنند و این تیم باید همزمان اقدام نمایند زیرا هیچ گاه کاری را بدون اطلاع سرپرست تیم انجام ندهید. مگر اینکه اقداماتی که از قبل آموزش داده شده باشد یکی از این آموزشها استفاده از حلقه نجات یا وسیله ای که بتوان نفر را در یک منطقه ای نگه داشت و به همراه تیم اقدام لازم را برای گرفتن او از آب نمائید.

- آشنایی با شیوه نجات فرد و انتقال آن به خشکی
جهت آشنایی با شیوه نجات و انتقال نفر به خشکی چندین طریق وجود دارد این بستگی به جریان آب و شرایط هوا و منطقه نیز دارد که در بخش آشنایی با وسایل نجات توضیح داده می‌شود.

 

 آشنایی با وسایل شناوری و طریقه استفاده از آنها

 

جلیقه نجات:
وسیله ای است برای شنا در نگاه داشتن نفر در آب این جلیقه معمولا در روی لباس پوشیده شده و توسط تسمه هایی که به دور کمر بسته می‌شوند کاملا محکم می‌گردند جلیقه‌های امروز به گونه ای طراحی می‌گردند که اگر شخصی آنها را پوشیده باشد و به صورت بیهوش در آب بیفتد به طور خودکار صورت شخص را به سمت بالا می‌چرخاند و از خفه شدن وی جلوگیری می‌نمائید.

جلیقه‌های نجات انواع مختلف دارند ولی همگی آنها کار یکسانی را انجام می‌دهند و آن هم افزایش شناوری فوری است که آن را پوشیده است. جلیقه‌های نجات همگی مجهز به سوت و چراغ چشمک زن می‌باشند در روی کشتیها به هر نفر از خدمه کشتی یک جلیقه نجات تعلق می‌گیرد که در زمان ورود به کشتی در اختیار وی گذارده می‌شود . در روی شناورها معمولا تعدادی جلیقه نجات اضافی وجود دارد.

   حلقه نجات:
حلقه‌های نجات وسایلی هستند به شکل گرد و توخالی که از مواد شناور یا چوب ساخته می‌شوند این حلقه‌های نجات در روی عرشه کشتیها نصب می‌باشند و بعضی از آنها مجهز به علامت گذار آدم بد دریا می‌باشند. این حلقه‌ها را به طرف شخصی که در آب افتاده است پرتاب می‌کنند و شخصی با قرار گرفتن در درون حلقه نجات می‌تواند به راحتی در روی آب شناور بماند.

   سطوح نجات شناوری:
سطوح شناوری تشکیل شده اند از سطوح گسترده ای که از جنس چوب ویا فایبر گلاس می‌باشند از این وسیله بیشتر در رودخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد .
  قایق نجات آماده:
قایقی است که اگر از محل نگهداری آن را به دریا انداخته شود هیچگونه خسارتی به قایق و وسایل موجود در آن وارد نمی‌گردد امروزه این گونه قایقها در روی کشتیها تانکر و سکوهای نفتی به کار می‌گیرند.

 

قایقهای جمینی:
نوعی قایق از جنس لاستیک به صورت باد شونده می‌باشند که معمولا به علت سبک بودن و قابلیت حمل توسط چند نفر در مواقعی که سرعت عمل زیاد در بکارگیری قایق لازم باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساختمان این قایقها به گونه ای طراحی شده است که معمولا داراری کفی نسبتا سخت بوده و بدنه اطراف آنها از جنس لاستیک نرم و به صورت دو جداره برای باد شدن می‌باشند. محفظه بادی اطراف قایق که تمامی اطراف آن را پوشش می‌دهد در واقع نیروی شناوری قایق را تامین می‌نماید. این محفظه در راستای جلوگیری از غرق شدن کامل قایق درصورت پنچری از داخل به چندین قسمت کاملا مجزا تقسیم شده است و در صورتی که قسمتی از قایق سوراخ گردد شناوری مابقی قسمتها کماکان قایق را بر روی آب شناور نگه می‌دارد. تمامی این قسمتها از یک محفظه ورودی باد می‌گردند ولی در مورد تخلیه نمودن آنها توسط یک والو یک طرفه از درون این قسمتها از هم مجزا می‌گردند.

 

در راستای تامین نیروی تحرک برای این قایقها از موتورهای AUTO BOARD     که به راحتی قابل نصب بر روی پاشنه قایق می‌باشند استفاده می‌گردد. در واقع می‌توان در راستای سهولت در جابجایی قایقها توسط دست موتور قایق را پس از به آب دادن قایق بر روی آن نصب نمود.
در اطراف قایقهای جمینی تعدادی طناب به صورت آویزان نصب می‌باشد از این طنابها برای حمل قایق توسط دست استفاده می‌گردد. از این طنابها برای شناور نگه داشتن نفرات در آب در صورتی که تعداد نفرات بیش از گنجایش قایق باشد نیز استفاده می‌گردد.

· وسایل مورد نیاز در قایق جمینی:

1- طناب سینه به طول 5 متر
2- طناب پاشنه به طول 5 متر
3- لنگر قایق
4-طناب حلقه نجات به طول 10 متر
5- پارو 2 عدد
6- کپسول آتش نشانی
CO2کوچک
7- باک بنزین موتور قایق
8- شیلنگ رابط باک موتور
9- جعبه ابزار
10- جلیقه نجات اضافی
11- حلقه نجات
12- دستگاه مخابراتی برای تماس قایق در صورت لزوم
13- پمپ دستی هوا و وسایل پنچرگیری

 ·    نکات ایمنی قایق جمینی:

1-      هرگز با کفش سنگین در قایق وارد نشوید، کفشهای کتانی بسیار مناسب می‌باشد.
2-       در داخل قایق هرگز سیگار نکشید.
3-      کلیه نفرات در قایق باید از جلیقه نجات استفاده کنند.
4-      هرگز بیش از ظرفیت قایق مسافر سوار نکنید.
5-      همیشه قبل از جدا شدن از اسکله و یا شناور موتور خود را روشن و مورد آزمایش قرار دهید.
6-       نفرات در قایق بایستی همیشه به صورت نشسته باشند.
7-       ازشتاب دادن سریع موتور قایق پرهیز نمائید.

 

آشنایی با علائم اضطراری در روز و شب

 

- وسایل تقاضای کمک در روز

1-      دستگاه رادیویی
2-      آینه مخابراتی
3-      فشفشه دستی روز ( دودزا)
4-    راکت منور
5-     سوت 

وسایل تقاضای کمک در شب:

1-  دستگاه مخابراتی
2-  فشفشه دستی شب
3- راکت منور
4- سوت
5- چراغ قوه
6- چراغ بالای قایق

هر یک از این وسایل جهت پیدا نمودن نفر در شب یا در روز مورد استفاده قرار می‌گیرد که با شناخت و طرز استفاده از این وسایل گروه نجات می‌توانند در قسمتهای مختلف همدیگر را پیدا کنند.

 

شناخت انواع گره‌ها و کاربرد هریک از آنها

 

-  گره هیلین یا پنجه میمونی
از این گره برای درست کردن سه هیلین استفاده می‌شود.هیلین طنابی است به طول تقریبا 24 یا 25 متر که جهت فرستادن طناب اصلی به سمت اسکله یا آن طرف رودخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 - گره راست ( اتصال)
برای اتصال دو سر طناب هم اندازه بکار برده می‌شود باید توجه داشت که این گره روی طنابهای نایلونی مقداری سر می‌خورد.

 - گره کمر
گره کمر مقیدترین گره ای است که برای درست کردن چشمی موقت در سر طنابها مورد استفاده قرار می‌گیرد همچنین به عنوان گره ایمنی به دور کمر نفر و بعضی مواقع جهت مهار شناور در صورت نداشتن چشمی در سر طنابها می‌توان استفاده کرد و دیگر موارد استفاده آن برای کارکردن در ارتفاع و غواصان در آب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

- گره پله اضطراری
از این گره برای بالا رفتن و پائین آمدن از ارتفاع بسیار راحت است ، درست کردن آن هم بسیار ساده می‌باشد.

 - گره صندلی ( کمر فرانسوی)
کاربرد گره کمر فرانسوی این گره یک گره خیلی مفید برای قفل انتقال افراد بی هوش است یک چشم ( چشم اصلی ) شخصی را از روی بسته در بر می‌گیرد و چشم جدید بزرگ دیگر در زیر و پشت شخص قرار می‌گیرد.

آموزش کلی انواع گره‌ها با شکل و روش گره زدن آنها به زودی جهت علاقه مندان به روزرسانی خواهد شد .

 

 شناخت مراکز کنترل عملیات و تجسس و نجات

 

            تجسس و نجات یکی از خدمات ویژه کمکی است که توسط واحدهای مشخص شده در هر زمان شامل بکارگیری واحدهای پروازی ، شناور سطحی ، زیر دریائیها ، تیمهای ویژه نجات و تجهیزات مورد نیاز برای نجات انسانهای در خطر در روی خشکی و یا در دریا می‌باشد.

در راستای جلوگیری از به هدر رفتن تلاشهای فراوانی که در عملیات تجسس و نجات به مورد اجرا گذارده می‌شود لازم است که روابط سازمانی، مسوولیتها و وظایف کاملا مشخص بوده و روشها تجسس و نجات به صورت استاندارد در دستورالعملهای کاری گنجانده شوند. بکارگیری موثر و مفید عوامل بسیاری که در عملیات تجسس و نجات دخیل هستند تنها با یک سازمان آموزش دیده که قادر به طراحی هماهنگ نمودن نیروها و هدایت عملیات تا رسیدن به یک نتیجه موفقیت آمیز باشد امکان پذیر است.

 - مراکز کنترل عملیات و تجسس و نجات

 به طور کلی بنادر بزرک در سواحل جنوبی و شمالی کشور که سازمان اداره بنادر و کشتیرانی در آنها فعالیت می‌نمایند مراکز عملیاتی تجسس و نجات در حوزه عملیاتی آنها مشخص گردیده اند . این مرکز کنترل عملیات تجسس و نجات در واقع مسوولیت سازماندهی موثر نیروها و تجهیزات را برای عملیات تجسس و نجات در منطقه خود به عهده دارند .
در صورتی که نیاز باشد می‌توانند از یک یا چندین مرکز کنترل فرعی نیز برخوردار باشند.

 

1- هواپیماهای بال ثابت که بیشترین نقش تجسس را دارند.
2- یگان‌های پروازی بال گرد که نقش بسیار خوبی را در عملیاتهای تجسس و همچنین نجات مشروط بر این که بر وسایل مورد نیاز مجهز باشند.
3- یگانهای سطحی ( شناورها)
4-  یگانهای زیر سطحی ( زیر دریائیها ) که تواناییهای بسیار خوبی برای عملیات تجسس در زیر دریاها دارند.

تیم‌های تجسس و نجات که با داشتن تجهیزات مناسب اغلب در مناطقی قابل دسترسی توسط یگانهای پروازی و شناوری نباشند به کار گرفته می‌شوند.

 

آشنایی با شنا و انواع شنا جهت گروه امداد

 

 انواع شنا

-  شنای سگی : برای کسی که جلیقه نجات و یا لباس بر تن دارد عالی‌ترین شناور ماندن است.
- شنای پهلو : می‌توان در موقع حمل نفر مجروح از آن استفاده کرد.
- شنای پشت : جهت استراحت دادن به ماهیچه در مواقع خطر انفجارات زیر آبی مناسب است.
- شنای قورباغه : عالی‌ترین شنا برای مسافت زیاد می‌باشد و سر از آب بیرون است و جلو را به خوبی می‌بیند.
- شنای کرال سینه : چون این شنا بسیار سخت و خسته کننده است به خصوص در مورادی که لباس یا جلیقه نجات به تن دارید این شنا برای دور شدن از منطقه خطر بسیار موثر است.

 درجه بندی شناگر

1)      یک شناگر درجه سه باید بتواند از ارتفاع پنج پائی به داخل آب بپرد و پنج دقیقه در آب شناور بماند و پنجاه یارد شنا کند.
2)      یک شناگر درجه دو از ارتفاع ده پائی به داخل آب بپرد و برای ده دقیقه به حالت شناور بماند و صد یارد بتواند شنا کند.
3)      یک شناگر درجه یک بیشترین شانس را برای نجات دارد این شخص باید به دیگران کمک کند و باید بتواند مسافت 220 یاردی را با هر نوع شنا که مایل باشد طی کند و یک نفر را به مسافت 25 یاردی در داخل آب بکشد

 

 




تاریخ : یادداشت ثابت - شنبه 95/3/23 | 10:44 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

فوم های آتش نشانی

 

 

نکات عمومی

 اطفاء حریق توسط  فو م اولین پیشرفت حاصله در مورد آتشهای حیران کننده مایعات  بود. بکار گیری آب در اطفاء حریق مایعات قابل اشتعال بدلیل داشتن دانسیته بزرگترآب نسبت به سایر مایعات قابل اشتعال بی تاثیر می باشد. هنگامی که مقداری مایع قابل اشتعال مانند سوختهای سنگین نفتی می سوزد گرمای فوق العاده ایی تولید می کند. حال اگر در این حالـت مقـداری آب به آن افزوده شـود بسـرعت آب شروع به جـوشیدن می نماید که منجربه تبخیر وافزایش حجمی سریع آب می شود دراین حالت ممکن است پدیده overflow در سطح مایع در حال اشتعال رخ دهد و موجب گسترش آتش گردد. این پدیده سبب پاشش مایعات قابل اشتعال ازسطح می شود ، قابل ذکر است که آب بدلیل داشتن دانسیتــــــه بیشتر در قسمت پایین تر از سطح  مایع قابل اشتعال قرار گرفته و سبب لبریز شدن سوخت از درون ظــــرف   می گـردد.
? یکی دیگر از عوامل موثر در اطفاء حریق با فوم بستگی به حبابهای تولید شده ایی دارد که نتیجه مخلــــوط شدن ( کنسانتره فوم+ آب + هوا ) است. این حبابهای پر شده از هوا بر روی سطح مایع مشتعل شناور شده وبه همین دلیل بین سوخت مشتعل و اکسیژن ایجاد فاصله نموده و موجب خفه شدن شعله می شود که نهایتـــــاً اطفاء حریق را در پی خواهد داشت .

فومها به دلیل داشتن دانسیته کمتر از سوختها مایع در اطفاء حریقهای مایعات مورد استفاده قرار می گیرنــــد این خاصیت شناور ماندن فومها سبب می شود تا سطح مایع را پوشش دهد وسبب خفه شدن  بخارات مایعات در حـــــــــال سوختن گردد, وهمچنین در صورت ایجاد بخارات سمی توسط مایعات شیمیایی آنها را محبوس کرده و از گسترش وانتشار آنها در هوا جلوگیری بعمل می آورد.

 حلالیت آب با بعضی از مایعات سوختی همچون حلالهای قطبی مشکلات فراوان وحیران کنندهایی را برای آتش نشانان میتواند داشته باشد  این خاصیت موجب می شود هنگامی که فوم روی سطح مایع شناور میشود آب موجود در فوم باانحلال در داخل حلالهای قطبی ازداخل فوم تولیدی خارج شده و موجب تخریب سریع پوشش فـــوم می شود . سرانجام این اتفاقات موجب شده تا فومهای اطفاء حریقی ساخته شود که در مقابل سوختهای حلال آب مقاوم باشد که معروف به (‌ فومهای مقاوم الکلی ) می باشد.توسعه یافتن صنعت ساخت فوم موجب گشت تا فومهایی ساخته شود که در  مقابل آتشهای نوعA  نیز بکار رود.

 

 

                                               خصوصیات اصلی فومهای اطفاء حریق

• Expansion: مجموع فوم تولیدی از محلول فوم زمانی که از داخل ابزار تولید فوم عبور کرده باشد.
• :Stability توانائی فوم ایجاد شده پایانی در نگهداشتن مایع درون آن و همچنین حفظ تعداد، اندازه، و شکــل حبابهای موجود در فوم و به معنای دیگر توانائی سالم باقیماندن فوم می باشد.
• Fluidity: توانای جریان یافتن و پیشروی فوم بر روی سطح مایعات قابل اشتعال.
• Contamination resistance: توانائی فوم تولید شده در برابر آلودگیهای ناشی از مایعی که  برای آن به کار برده می شود.
• Sealing and resealing : توانائی فوم در مسدود کردن و جلوگیری از پیشرفت حوادث و همچنین توانائی پوشش آن در مقابل سطوح داغ و بی شکل    ( اشکال نا متعارف ) .
• Knock down and extinction : توانائی فوم تولید شده در کنترل و اطفاء حریق .
• Burn – back resistance : توانائی فوم در بدون تغییر باقی ماندن روی سطح سوخت وقتی که در مقابل گرما و شعله قرار می گیرد . عملکرد فومهای آتش نشانی می تواند تا حد زیادی تحت تاثیر عوامل زیر باشد:

• نوع وسیله تولید فوم بکار و روش تولید و نگهداری فوم .
• نوع کنستانتره فوم بکار رفته شده .
• نوع آتش و سوخت موجود.
• تاکتیکهای بکار گیری فوم .
• میزان فوم بکار رفته چه اندازه می باشد .
• کیفیت آب بکار رفته در فوم به چه صورت می باشد .
• زمان مجاورت در مقابل شعله چه اندازه می باشد .
تاثیرات وبازده بالای فومهای اطفاء حریق اغلب بعد از بررسی دقیق وکامل فاکتورهای بالا امکان پذیر است .


                                                   تاریخچه پیشرفت فومهای اطفاء حریق

• در سال 1877 فوم شیمیائی برای اولین بار توسط دانشمندان انگلیسی اختراع گردید .
• در سال 1904 اولین موفقیت استفاده از فوم شیمیائی  در اطفاء حریق یک مخزن نفت با قطر یازده متردر کشور روسیه بود. این فوم از مخلوط کردن مقدار زیادی از دو ماده شیمیائی به وجود آمده بود .
• در سال 1914 دانشمندان اتریشی فومی تولید کردند که از مخلوط پودر در داخل آب وبا سرعت بالا بوجود می آمد .
• درسال 1920 کنستانتره فوم پروتئینی برای اولین بار تولید گردید همراه با طراحی وسیله ای برای تولید وارائه دادن اولین فوم مکانیکی .
• درسال 1930 پیشرفت سریع فومهای شیمیائی با مشخصه الکلی همراه بود .معنی کــلی از مــکش وتنـاسب مـیزان توسعه برای سیستمهای فومهای مـکانیکی همان اندازه ای است که ما از آنها اطلاع داریم . در همان زمان کار تجربی بر روی انواع ترکیبات کنستانتره فوم آغاز گردید .
• در سال 1940 توسعه کنستانتره فومهای پروتئینه %3 که فضا و وزن کمتری را با توجه به میزان کارائی آن نسبت به کنستانتره های فوم %6 دارند .
• در سال 1950 می توانستند فومهای ، کم، متوسط و پرتوسعه تولید نمایند و همچنین موفق به تولید سنتزهای جداگانه کنسانتره فـوم ونیز اولین تـوسعه کنستانتره های فوم مکانیکی مقاوم در برابر مایعات قابل امتزاج با آب.
• در سال  1960توسعه بیشتر کنسانتره فومهای فلورو پروتئین و   AFFF (فوم به فوم فیلم آبدار ), همچنین توسعه بهتر فومهای مقاوم الکلی صورت گرفت.
• در سال 1970 توسعه بیشتر کنسانتره فومهای مقاوم الکلی برای تولید فومهای چند منظوره کــــه استفاده آن بصورت %3 جهت مایعات هیدروکربنی و %6 روی مایعات قابل امتـــــــــــزاج  با آب است ."Hazmat" پیشرفت فومها برای سرکوب کردن بخارات ناشی از مواد خطرناک صورت گرفت.
• در سال 1980 پیشرفت کنستانتره های فوم مقاوم الکلی در تولید AFFF ـ AR (AFFF مقاوم الکلی ).پیشرفت فومهای فلور پروتئین FFFP (فوم فیلمی فلور پروتئین )وکنستانتره های فوم چند منظوره FFFP-AR (FFFP مقاوم الکلی )
• در سال 1990 پیشرفت نمونه ای از کنستانره های فوم مقاوم الکلی که بتوان از آن بصورت3% روی مایعات هیدروکربنی ومایعات قابل امتزاج با آب استفاده نمود. معرفی کنستاره فوم جهت اطفاء مواد قابل اشتعال کلاس A .


                                                چگونه فومها عمل اطفاء حریق انجام می دهند

فومهای اطفاء حریق از سوختهای مایع سبک تر هستند وروی آنها شناور می مانند .حبابهای فـوم کـه شکل گرفته اند کمک می کنند به خواباندن و اطفاء حریق به روش های زیر :
• بوسیله جلوگیری از رسیدن هوا (اکسیژن ) به سوخت .
• بوسیله جدا کردن شعله از سطح سوخت .
• بوسیله محدود کردن بخارات قابل اشتعال.
• پوشش گرمای تشعشعی که می تواند به کاهش گرمای برگشت خورده از شعله به سطح سوخت کمک کند وبه این ترتیب کاهش تولــید بخارات قــابل اشــتعال را خواهیم داشت .
• بوسیله خنک کردن سطح سوخت وسطوح فلزی,همچنان که محلول فوم از فرم کف خارج می شود .این عمل باعث تولید بخارات رقیق و کاهش اکسیژن اطراف سوخت می گردد .

                                                                         تولید فوم نهایی

 از ترکیب سه عنصر اصلی کنستانتره فوم ,هوا وآب فوم نهائی تولید می شود که معمولاشامل دومرحله است.در اولین مرحله کنستانتره فوم با آب مخلوط شده وتولید محلول فوم را می نماید .کنستانتره فوم باید در تناسب صحیح با آب مخلوط گردد (معمولا به صورت درصد بیان می شود ) تا بهترین فوم وعملکرد اطفاء حــریق را داشته باشیم تناسب صحیح مـعمولا بـه وسیلـه ابزار مناسب (متناسب کننده یا ابزار مشابه ) بدست می آید. نتیجه آن تولید محلول فوم Premix می باشد به معنای دیگر کنسانتره فوم و آب مخلوط می شوند پیش از رسیدن به وسیله تولید فوم بعضی اوقات محلول Premix تولید می شوند به وسیله مخلوط صحیح و متناسب آب وکنسانتره فوم در داخل محفظه هایی مانند تانک که درنظر گرفته شده است قبل از پمپ کردن به وسائل تولید فوم. و سایل تولید فومی وجود دارند که کنسانتره فوم به اندازه مورد نیاز در خود وسیله برداشته می شود و با نام Self inducing (مخلوط شدن در خود وسیلــــه) معروف می باشد ودر دومین مرحله هوا اضافه می شود به محلول فوم جهت ساخت حباب ( Aspiration ) برای تولید فوم نهایی. میزان هوا اضافه شده بستگی به نوع وسیله مورد استفاده دارد نگهدارنده شاخـــــــــــه سازنــده فــوم  عموما فقط میزان کمی از هوا را با محلول فوم مخلوط می نماید بنا بر این محصول فوم نهائـی با توسعه کم می باشد(LX ) که  نسبت حجم فوم نهائی تولید شده به محلول  فوم استفـــــاده شـده جهت تولید  1 به 20 یا کمتر میباشد و همچنین وسائل دیگروجود دارد که می تواند فوم میان توسعه(MX ) با نسبت توسعه بیشتر از1به  20 ولی کمتر از 1 به  200وفوم پر توسعه ( (HXبا نسبت توسعه بیشتر از  1به 200 و ممکن است که حتی از  1به 1000نیز بیشتر باشد تولید نماید.
قسمت ذیل توضیحات بیشتری در رابطه با جزئیات بعضی از فاکتورهای مهم که در تولید فوم بکار می روند می دهد.
در صد کنسانتره: تمام فومهایی که معمولا تهیه میشوند به صورت کنستانتره مایع هستند این کنستانتره باید قبل از رسیدن به آتش با آب مخلوط شــودتا محلول فوم ساخته شود معمولا فوم تهیه میشود در ساختارهایی که به صورت %6 ،%3 ویا1% کنستانره فوم می باشند. این کنستانتره ها طراحی می شوند که مخلوط گردد با آبی که جریــــان دارد.
6% کنستانتره  به معنی 6 قسمت کنستانتره فوم در 94 قسمت آب.
3% یعنی  3قمت کنستانتره فوم در 97 قسمت آب.
1% ، 1 قسمت کنستانتره آ‘‌در 99 قسمت آب.
کنستانتره  1%اساسا 6 برابر قویتر از کنستانتره 6% می باشد و کنستانتره 3% دو برابر قویتر از کنستانتره 6% میباشد به هر صورت توانائی اطفاء حریق فوم تولیدی برای یک نوع خاص از کنستانترههای فوم در  1% ،3% و  6%کنستانتره بایدتقریبا یکسان  باشند.
پائین ترین در صد کنستانتره ,کمترین کنستانتره فوم مورد نیاز جهت ساختن فوم نهایی         می باشد نتیجه استفاده کنستانتره فوم 3% بجای کنستانتره فوم 6% نصف شدن مقدار فضای ذخیره سازی فوم مور نیاز می باشــــد با کاهشهای مشابهی در وزن و هزینه انتقال در حالی که همان قدرت اطفاء حریق را حفظ می نماید ,کنستانتره فوم 1% در دسترس همیشه خوب نیستند مانند کنستانتره فوم مقاوم الکلی وکنستانتره فوم با پایه پروتئینی زیرامحدوده فنی جهت ماکزیمم استفاده از بعضی از اجزاء تشکیل دهنده فوم درون مایع وجود دارد.
بسیار مهم است که ابزار  انتقال فوم مورد استفاده بر روی درصد صحیح خود قرار داشته باشد اگر کنستانتره 3% به وسیله سیستم انتقال کنستانتره 6% انتقال یابد دو برابر مقدار صحیح از کنستانتره فوم مصرف می شود و محلول غلیظ فوم به وسیله کنستانتره 3% بوجود می آید, نه تنها منبع کنستانتره فوم خیلی زود خالی میشود بلکه فوم گران نیز قیمت به هدر خواهد رفت وهمچنین باعث خواهد شد که فوم نهائی تولید شده دارای کیفیت لازم برای اطفاء حریق نباشد.وهمچنین موجب می شود فوم غلیظ شده به سختی جریان پیدا کند. روش دیگر استفاده از کنستانتره 3% فوم درجائی است که در دستگاه جهت استفاده از کنستانتره فوم 1% تنظیم شده است نتیجتا محلول فوم با درصد کمتری از کنستانتره لازم که باید جهت اطفاء حریق بکار رود ساخته می شود.کنستانتره فوم بسیار مهم است که با وسائل سازنده فوم و وسائل هدایت فوم سازگاری داشته باشد و به همان اندازه نیز این مسئله اهمیت دارد که وسائل هدایت فوم باید مراتبا چک شوند ودقت شود که بصورت صحیــح عمل نموده و مقدار لازم را هدایت نمایند.

Aspiration :
 پس از انکه محلول فوم بصورت صحیح مخلوط گردید و به آخرین رشته هوز رسید به شکلهای مختلفی می توان از آن استفاده نمود. عموما فومها بصورت  non-Aspirated ویا Aspirated استفاده می گردد, که ترجیحا بصورت Aspirated استفاده می شود.
Aspirated: فوم زمانی ساخته میشود که محلول فوم از میان وسیله ساخت فوم عبور می نماید مانند یک Foam-makingbranch) ) شاخه سازنده فوم. محلول فوم مخلوط در هوا شده ( Aspirate ) وسپس مخلوط مغشوش می شـــود بــه انـــدازه لازم تا در نهایت بصورت حبابهای یک اندازه تبدیل می شوند. ( Finished foam )

 لازم بذکر است که بدون مخلوط شدن محلول فوم با هوا امکان گسترش محلول فوم نمی باشد. بنابراین عبارت ( non-aspirated foam ) اغلب به صورت نا صحیح استفاده می شود برای شرح محصولی از محلول فوم که از میان ابزار مخصوص طراحی شده جهت تولید فوم عبور نکـــرده باشد مانند ( Water branch ). به هر حال استفاده از این نوع وسائل  مقدارکمی اختلاط محلول فوم را با هوا می دهد زیرا در جریان  حرکت محلول فوم هوا به درون آن کشیده می شود که ممکن است به شکل جت یا اسپری باشد.

محلول فوم  non-aspirated  به اشکال زیر با هوا ترکیب می شود :

• موقعی که شاخه را ترک می کند.
• موقعی که از میان هوا بصورت آشفته حرکت می کند ( stream )
• وقتی که محلول فوم با شئی برخورد می کند. این موضوع باعث اختلاط بیشتر مخلوط شدن با هوا میگردد, این عملیات کافی است تا هوا به اندازه کافی در محلول فوم کشیده شود وفوم(low expansin)کم توسعه تولید شود, میزان توسعه کمتر از 4 به 1 است.
• فوم با مکش اولیه : فوم نهائی که تولید می شود به وسیله وسائل تولید فومی که به این منظورطراحی شده اند می باشد .
• فوم با مکش ثانویه : فوم نهائی که تولید می شود به وسیله وسائل تولید فومی که به این منظور طراحی شده اند.
 فومهای تولیدی به وسیله مکش ثانویه دارای کیفیت پائین می باشد به جهت اختلاط ناکافی محلول فوم و هوا ومخلوط شدن نا مناسب می باشد .این عبارت بیان میکند که عموما توسعه این فومها بسیار کم است و زمان بازگشت کوتاهی را نیز دارا می باشند, شایان ذکر است که پوشش فومها با زمان بازگشت کوتاه می تواند سودمند باشد وبه صورت لایه فیلم روی سطح سوخت را بپوشاند. خیلی بعید به نظر میرسد که در محلول فوم در موقع عملیات کاربردی روی آتش به روش مذکور هیچگونه مکش هوائی رخ ندهد. 
بعضی از افزودنیهای آب مانند (wetting agents ) ممکن است تولید فرمولهائی کنند که مانع از تولید کف شود استفاده از این نوع افزودنی ها فومهای بدون هوا را نتیجه می دهد . حتی اگر از وسائل مخصوص تولیدفوم نیز استفاده شود .

                                                                        میزان توسعه فوم

در قسمتهای گذشته فومهای تولیدی به سه دسته کم توسعه ــ میان توسعه و پر توسعه تقسیم بندی شده اند.توسعه یا به عبارت دیگر میزان توسعه برای فوم مقدار فوم تولیدی به مقدر محلول فوم استفاده شده می باشد .برای مثال اگر 100 لیتر محلول از میان شاخه تولید فوم عبور داده شود و 800 لیتر فوم تولید شود ,بنابر این میزان توسعه برای فوم به صورت زیر محاسبه می شود .
میزان توسعه = مقدار محلول فوم/ مقدار فوم     8 = 100/ 800

این فوم میزان توسعه 8 را دارد. انواع محدوده میزان توسعه فوم های اطفاء حریق عبارتند از:
• کم توسعه :کمتر یا مساوی 20
• میان توسعه : بزرگتر از 20 اما کمتر یا مساوی 200
• پرتوسعه: بزرگتر از 200
فوم های تولید یا مکش ثانویه عموما میزان توسعه کمتر از 4 را دارامی باشند.

                                         وسائل مورد استفاده برای تولید فومهای توسعه مختلف

 برای تولید فوم کم توسعه به روش (primary aspirated) معمولا از مسیرهای تولید فوم که به این منظور طراحی شده ویا مولدهای مکانیکی (mechanical generators) استفاده می شود.

 برای تولید فوم کم توسعه به روش (secondary aspirated)معمولا از اسباب استاندارد توزیع آب (نازل مخصوص آب) استفاده می شود اگر چه طراحی وتولید بعضی از مانیتورهای با ظرفیت بالا نیز بکار می رود برای این نوع خاص از فوم.
 فومهای میان توسعه یا پر توسعه معمولا با مکش اولیه وبه وسیله وسائل مخصوص تولید فوم بدست می آید ,این وسائل به وسیله اسپری کردن محلول فوم روی دیواره مشبک ویا توری وسپس هوا دمیده می شود از میان تور وشبکه .هوا به وسیله یک فن هیدرولیکی یا الکتریکی یا بنزینی به گردش در می آید .

                                                                        کنستانتره های فوم

مقدار مکش محلول فوم نه تنها بستگی به وسیله مورد استفاده دارد بلکه به کنستانتره مورد استفاده نیز مربوط می شود .برای نمونه کنستانترههای فوم مصنوعی بکار میروند(SYNDET) جهت تولید فومهای کم توسعه ـ میان توسعه وپر توسعه , کنستانتره های فوم پروتئینی بکار می روند فقط برای تولید فومهای کم توسعه و دیگر کنستانتره های فوم (i.e;AFFF;AFFFAR;FR;FFFP and FFFP-AR) بیشتر برای تولید فومهای کم توسعه کاربرد دارند ,اگر چه آنها را نیز می توان برای تولید فومهای میان توسعه بکار برد.
برای آتشهای مایعات قابل اشتعال فوم با مکش ثانویه موثر است زیرا فقط تولید فرم فیلمی می نماید.

فومهای تولیدی کم توسعه را می توان به مسافتهای نسبتا زیادی در ارتفاع پرتاب نمود وهمچنین می توان آن را به خوبی در بسیاری از مکانها برای استفاده بر علیه آتشهای تانکهای ذخیره بزرگ بکارگرفت.
فومهای نهائی میان توسعه را می توان پرتاب نمود فقط مقداری بالاتر از مسافتهای کوتاه .به هر صورت با توسعه بین 20الی 200 مقدار زیادی فوم تولید می شود نسبت به مصرف مقدار کمی از محلول فوم .توانائی جریان پیدا کردن راحت فومهای میان توسعه تلفیق شده است با پوشش ایده ال وسرعت بالا برای مناطق بزرگ .
فومهای تولیدی پر توسعه جریان پیدا می کنند بلا فاصله بعد از خروج از دستگاه سازنده فوم,آنها هیچ گونه پرتاب قابل اندازه گیری را ندارند . آنها می توانند پوشش دهند سطح بسیار زیادی را به آهستگی به وسیله مقدار زیادی از فوم (مقدار توسعه گاهی اوقات بزرگتر از 1000 مرتبه می باشد ) که می تواند به سرعت  محلهای سرپوشیده بزرگ راپر کند, فومهای پر توسعه نسبت به فومهای کم توسعه ومیان توسعه  به خاطر حجم زیاد وسبکی در مقابل بادهای قوی مقاومت کمتری را دارا می باشند .


                                                                              انواع استفاده

کم توسعه:

             ـ آتشهای مایعات قابل اشتعال بزرگ (i.e.storage tanks,tank bunds).
             ـ حوادث ترافیک جاده ائی.
             ـ آتش های مایعات قابل اشتعال ریزان.
             ـ سرکوب کردن بخارات.
             ـ نجات برخوردهای هواپیما.
             ـ خاموش کننده های قابل حمل.


میان توسعه:
             ـ سرکوب کردن بخارات.
             ـ محدوده تانکهای ذخیره سازی مایعات قابل اشتعال.
             ـ گذر ها یا کانال های اصلی کوچک
             ـ آتشهای کوچک مربوط به مایعات قابل اشتعال از قبیل حوادث ترافیک جاده ائی.
             ـ ایمن نگهداشتن مبدلها (ترانسفورمرها).

  پرتوسعه:
      ـ سرکوب کردن واطفاءوحمایت از مقادیر زیاد مانند انبارها ,آشیانه های فرودگاه, 
              ـ انبارهای کشتی,دالان معادن و غیره.
              ـ کانالها یا گذر های اصلی.
      ـ سرکوب بخارات (شامل مایعات سرد مانندLPG/LNG  ).
• فومهای تولیدی با مکش ثانویه (secondary aspirated):
              ـ آتشهای مایعات قابل اشتعال بزرگ (i.e.storage tanks,tank bunds).
              ـ نجات برخوردهای هواپیما.
              ـ خاموش کننده های قابل حمل.

 

 




تاریخ : سه شنبه 95/4/22 | 11:31 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

استاندارد مدیریت حریقهای صحرا و بیابان :NFPA 1143
استاندارد کاهش مواجهه ساختمانها در مقابل حریق های صحرا و :
NFPA 1144
بیابان
در اطفاء حریق ساختمانه ا
A استاندارد استفاده از فوم کلاس :NFPA 1145
A استاندارد استفاده از فوم های شیمیایی برای آتش های کلاس :NFPA 1150
استاندارد ماشین های تفریح و سرگرمی :
NFPA 1192
استاندارد تجهیزات تفریح و سرگرمی پارکها و کمپ ها :
NFPA 1194
استاندارد خدمات امداد و نجات برای عموم مردم :
NFPA 1201
استاندارد نصب ،نگهداری و استفاده از سیستمهای خدمات ارتباطی :
NFPA 1221
استاندارد تامین آب برای اطفاء حریق حومه شهرها و روستاها :
NFPA 1231
توصیه های کاربردی مدیریت ریسک برای سازمانهای خدمات :
NFPA 1250
اضطراری
توصیه های کاربردی برای آموزش خدمات حریق در زمینه ثبت وگزارش :
NFPA 1401
راهنمایی برای مراکز آموزش خدمات حریق در ساختمانها :
NFPA 1402
استاندارد تکمیل آموزش آتش نشانی :
NFPA 1403
استاندارد آموزش حفاظت از سیستم تنفسی :
NFPA 1404
راهنمایی برای آتش نشانانی که به لوله ها و مخازن دریایی رسیدگی :
NFPA 1405
میکنند.
استاندارد آموزشهای اولیه برای کارکنان امدادی :
NFPA 1410
استاندارد برنامه آموزشی راهبری وسائل نقلیه در خدمات آتش نشانی :
NFPA 1451
راهنمایی برای آموزش حریق برای پرسنلی که بررسی حریق ساختمانها :
NFPA 1452
را انجام میدهند.
استاندارد برنامه ایمنی و بهداشت شغلی برای دپارتمانهای آتش :
NFPA 1500
نشانی
استاندارد افسر ایمنی برای دپارتمانهای حریق :
NFPA 1521
استاندارد سیستم مدیریت سوانح در خدمات آتش نشانی :
NFPA 1561
برنامه کنترل بیماریها در دپارتمانهای آتش نشانی :
NFPA 1581
استاندارد برنامه جامع پزشکی حرفه ای در دپارتمانهای آتش نشانی :
NFPA 1582
استاندارد برنامه آمادگی جسمانی برای دپارتمانهای آتش نشانی :
NFPA 1583
استاندارد فرآیند آماده سازی برای اعضاء تیم امدادی و تمارین :
NFPA 1584
آموزشی
استاندارد مدیریت در شرایط اضطراری و بلایا :
NFPA 1600
توصیه های کاربردی برای طرح ریزی قبل از حوادث :
NFPA 1620
استاندارد راهبری و آموزش برای جستجوی فنی :
NFPA 1670
استاندارد ساماندهی و آرایش کارکنان پیشگیری از حریق ، امداد در :
NFPA 1710
شرایط اضطراری برای عموم مردم بوسیله شاغلین دپارتمانهای آتش نشانی
استاندارد ساماندهی و آرایش کارکنان پیشگیری از حریق ، امداد در :
NFPA 1720
شرایط اضطراری برای عموم مردم بوسیله داوطلبین دپارتمانهای آتش نشانی
استاندار انتخاب ، نگهداری و تعمیر و نگهداری تجهیزات پیشگیری :
NFPA 1851
از حریق برای ساحتمانهای آتش نشانی و مجاور آن
استاندارد انتخاب ، نگهداری و تعمیر تجهیزات تنفسی :
NFPA 1852
استاندارد تجهیزات و لوازم ماشین آتش نشانی :
NFPA 1901
استاندارد تجهیزات آتش نشانی صحرا و بیابان :
NFPA 1906
استاندارد بازرسی ، تعمیر و نگهداری ، تست و از رده خارج نمودن :
NFPA 1911
خودروهای آتش نشانی
استاندارد تعمیر و نوسازی تجهیزات حری ق :
NFPA 1912
استاندارد تست تجهیزات هوایی آتش نشانی :
NFPA 1914
استاندارد برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تجهیزات آتش نشانی :
NFPA 1915
استاندارد لوله ها و مخازن اطفاء حریق دریایی :
NFPA 1925
استاندارد طراحی و تولید نردبانهای آتش نشانی :
NFPA 1931
استاندارد استفاده ، تعمیر و نگهداری و خدمات تست نردیان های :
NFPA 1932
آتش نشانی
استاندارد اتصالات شیلنگهای آتش نشانی :
NFPA 1936
استاندارد پیشگیری از حوادث برای تیم های فنی امداد و نجات :
NFPA 1951
استاندارد شیلنگهای آتش نشانی :
NFPA 1961
استاندارد بازرسی ، نگهداری و استفاده از شیلنگهای آتش نشانی ، :
NFPA 1962
کوپلینگها ، سرنازل ها و تست شیلنگهای آتش نشانی
استاندارد اتصالات شیلنگهای آتش نشانی :
NFPA 1963
استاندارد نازلهای آب پاش :
NFPA 1964
استاندارد تجهیزات شلنگهای آتش نشانی :
NFPA 1965
استاندارد پیشگیری از حریق برای ساختمانهای آتش نشانی و :
NFPA 1971
ساختمانهای مجاور
استاندارد لباسهای مخصوص ایستگاه و کار :
NFPA 1975
استاندارد تجهیزات و البسه حفاظتی برای اطفاء حریق صحرا و :
NFPA 1977
بیابان
استاندارد تجهیزات تنفسی برای شرایط اضطراری :
NFPA 1981
استاندارد سیستم های ایمنی هشدار دهنده برای افراد :
NFPA 1982
استاندارد طنابهای نجات :
NFPA 1983
استاندارد سیستم های تنفسی برای اطفاء حریق صحرا و بیابا ن :
NFPA 1984
استاندارد کیفیت هوای تنفسی برای حفاظت از سیستم تنفسی :
NFPA 1989
استاندارد حفاظت از اثرات بخار های مواد خطرناک :
NFPA 1991
استاندارد حفاظت از نشت مایعات و البسه مناسب برای مقابله با آن :
NFPA 1992
استاندارد تجهیزات حفاظتی برای واکنش های اولیه در حوادث :
NFPA 1994
تروریستی
استاندارد لباسهای حفاظتی برای تیم پزشکی امدادی :
NFPA 1999
استاندارد خاموش کننده های تمیز :
NFPA 2001
استاندارد سیستم اطفاء حریق ثابت :
NFPA 2010
استاندارد مقاومت در برابر حریق لباسهای آتش نشانی :
NFPA 2112
استاندارد انتخاب ، نگهداری ، استفاده و تعمیر و نگهداری :
NFPA 2113
لباسهای مقاوم در برابر حریق
دستورالعمل ایمنی سازه ساختمانها :
NFPA 5000
استاندارد بویلر های تک مشعل :
NFPA 8501
استاندارد پیشگیری از ترکیدن و انفجار کوره بویلر های چند مشعل :
NFPA 8502
استاندارد سیستم های سوخت پودری :FPA 8503
N




تاریخ : سه شنبه 95/4/22 | 11:31 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

استاندارد پیشگیری از حریق تاسیسات تصفیه فاضلاب :NFPA 820
توصیه های پیشگیری از حریق نیروگاههای برق :
NFPA 850
استاندارد نصب سیستم های جایگاههای سوخت ثابت :
NFPA 853
دستورالعمل انرژی ساختمان :
NFPA 900
استاندارد کلاسه بندی گزارشهای حوادث و اطلاعات پیشگیری از حریق :
NFPA 901
راهنمایی جهت گزارش نویسی حریق در زمینه حوادث :
NFPA 902
راهنمایی جهت گزارش نویسی حریق خسارات مالی :
NFPA 903
گزارش نویسی جهت پیگیری حوادث :
NFPA 904
راهنمایی جهت رویدادهای حریق :
NFPA 906
راهنمایی جهت حفاظت از منابع فرهنگی ، موزه ها ، کتایخانه ها و :
NFPA 909
محلهای عبادت و پرست ش
پیشگیری از حریق سازه های تاریخی :
NFPA 914
راهنمایی جهت بازرسی های آتش سوزی و انفجار :
NFPA 921
استاندارد تایید و ارائه گواهینامه جهت خدمات آتش نشانی :
NFPA 1000
استاندارد شرایط احراز صلاحیت آتش نشان :
NFPA 1001
استاندارد صلاحیت رانندگان تجهیزات آتش نشانی :
NFPA 1002
استاندارد صلاحیت خاموش کنندگان حریق فرودگاه :
NFPA 1003
استاندارد صلاحیت خاموش کنندگان حریق دریایی :
NFPA 1005
استاندارد کیفیت فنی منابع آتش نشانی :
NFPA 1006
استاندارد احراز صلاحیت افسران آتش نشانی :
NFPA 1021
استاندارد صلاحیت بازرسان حریق و آزمونگران طرح ها :
NFPA 1031
استاندارد احراز صلاحیت بازرسان حریق :
NFPA 1033
استاندارد فرماندهان حریق :
NFPA 1037
استاندارد صلاحیت آموزشیاران خدمات آتش نشانی :
NFPA 1041
استاندارد صلاحیت آتش نشانان صحرا و بیابان :
NFPA 1051
استاندارد صلاحیت حرفه ای تجهیزات ارتباطی ایمنی عمومی :
NFPA 1061
استاندارد صلاحیت تکنسین های امداد و نجات :
NFPA 1071
استاندارد صلاحیت شغلی تیم های آتشنشانی صنعتی :
NFPA 1081
دستورالعمل نمایش آتش بازی :
NFPA 1123
دستورالعمل تولید ، ذخیره سازی و خرده فروشی وسائل آتش بازی :
NFPA 1124
دستورالعمل تولید فشفشه :
NFPA 1125
استاندارد استفاده از فن آتش بازی :
NFPA 1126
استاندارد پیشگیری از حریق در زمین های توسعه یافته در حومه :
NFPA 1141
شهرها و روستاها




تاریخ : سه شنبه 95/4/22 | 11:30 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

استاندارد تیم آتش نشانی صنعتی :NFPA 600
استاندارد سرویسهای امنیتی در کاهش خطرات و پیشگیری از حریق :
NFPA 601
استاندارد ماشین کاری ، انتقال و استخراج آلومینیوم :
NFPA 651
استاندارد پیشگیری از حریق گردو غبار قابل انفجار در تولید ، :
NFPA 654
پروسه و بارگیری ذرات قابل احتراق
استاندارد برای پیشگیری از حریق ها و انفجارات گوگردی :
NFPA 655
استاندارد پیشگیری از حریق وانفجارات فرآیندها وصنایع چوب :
NFPA 664
روش استاندارد تست حریق برای گسترش حریق در منسوجات و فیلم ها :
NFPA 701
سیستم استاندارد برای تعیین و مشخص نمودن خطرات مواد برای واکنش :
NFPA 704
های اضطراری
استاندارد نصب دتکتورهای منواکسید کربن و تجهیزات هشدار :
NFPA 720
راهنمایی برای موارد امنیتی :
NFPA 730
استاندارد نصب سیستم ها و تجهیزات امنیتی الکتریکی :
NFPA 731
استاندارد سیستم های پیشگیری از حریق به روش میست نمودن آب :
NFPA 750
استاندارد نصب سیستم های صاعقه گیر :
NFPA 780
استاندارد حفاظت از حریق تاسیسات و مواد رادیو اکتیو :
NFPA 801
استاندارد پیشگیری از حریق در صنایع اتمی رادیو اکتیو :
NFPA 803
استاندارد پیشگیری از حریق رآکتورهای آب سبک در نیروگاه تولید :
NFPA 804
برق




تاریخ : سه شنبه 95/4/22 | 11:29 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

کد مواد خطرناک :NFPA 400
استاندارد عملیات اطفاء حریق هواپیمای ی :
NFPA 402
استاندارد خدمات اطفاء حریق در فرودگاه :
NFPA 403
استاندارد مهارت آتش نشانان فرودگاه :
NFPA 405
استاندارد خدمات سوخت رسانی هواپیما :
NFPA 407
استاندارد خاموش کننده های قابل حمل دستی هواپیما :
NFPA 408
استاندارد آشیانه هواپیما :
NFPA 409
استاندارد تعمیرات و نگهداری هواپیما :
NFPA 410
استاندارد ماشین های اطفاء حریق فرودگاه :
NFPA 414
استاندارد ساختمان ترمینال فرودگاه :
NFPA 415
استاندارد فرودگاه هلی کوپتر :
NFPA 418
راهنمایی جهت ارزیابی واکنش حوادث هواپیمایی :
NFPA 422
استاندارد حفاظت از تجهیزات تست هواپیما :
NFPA 423
دستورالعمل ذخیره سازی جامدات و مایعات اکسید کننده :
NFPA 430
دستورالعمل ذخیره سازی پراکسید های آلی :
NFPA 432
دستورالعمل ذخیره سازی حشره کش ها :
NFPA 434
راهنمایی جهت اورژانس پزشکی و سیستم های آن :
NFPA 450
توصیه جهت واکنش در برابر حوادث مواد خطرناک :
NFPA 471
استاندارد صلاحیت مسئولین حوادث مواد خطرناک :
NFPA 472
استاندارد صلاحیت تیم واکنش در شرایط اضطراری :
NFPA 473
استاندارد ذخیره سازی،برداشت وبهره برداری منیزیوم جامد پودری :
NFPA 480
استاندارد ذخیره سازی،برداشت وبهره برداری تیتانیوم :
NFPA 481
استاندارد ذخیره سازی،برداشت وبهره برداری زیرکونیوم :
NFPA 482
استاندارد فلزات قابل اشتعال :
NFPA 484
استاندارد ذخیره سازی،برداشت وبهره برداری لیتیوم فلزی :
NFPA 485
دستورالعمل ذخیره سازی نیترات آمونیوم :
NFPA 490
دستورالعمل مواد قابل انفجار :
NFPA 495
توصیه برای دسته بندی خطرات مایعات ،گازها و بخارات قابل اشتعال :
NFPA 497
و مکانیابی برای نصب تجهیزات الکتریکی در محیط های شیمیایی
توصیه برای دسته بندی گردوغبار قابل انفجار و خطرات آنها و :
NFPA 499
مکانیابی جهت نصب تجهیزات الکتریکی
استاندارد ساختمانهای تولیدی :
NFPA 501
استاندارد تونل ها و پل ها :
NFPA 502
استاندارد وسائل حمل بار صنعتی :
NFPA 505
استاندارد ترمینالهای باربری :
NFPA 513
استاندارد مترو :
NFPA 520
راهنمایی جهت ارزیابی پتانسیل صاعقه در خانه :
NFPA 555
استاندارد بار حریق برای مهندسین طراح مقاومت در برابر حریق :
NFPA 557
ساختمانها
استاندارد ذخیره سازی و بهره برداری از اتیلن اکساید جهت ضد :
NFPA 560
عفونی نمودن




تاریخ : سه شنبه 95/4/22 | 11:26 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

استاندارد پیشگیری از حریق در انبارها :NFPA 230
استاندارد انبارهای عمومی :
NFPA 231
استاندارد حفاظت از اسناد و مدارک :
NFPA 232
استاندارد ساختار حفاظهای ایمنی :
NFPA 241
روش استاندارد تست مقاومت در برابر حریق مواد ساختمان ی :
NFPA 251
استاندارد روشهای تست درهای ضد حریق :
NFPA 252
استاندارد روش تست پوشش های سطحی در برابر تشعشعات حریق :
NFPA 253
روش استاندارد تست سوختن مصالح ساختمانی :
NFPA 255
روش استاندارد تست سوختن پوششهای سقفی :
NFPA 256
استاندارد تست حریق پنجره ها و موانع شیشه ای :
NFPA 257
توصیه های کاربردی برای تشخیص دودهای تولید شده از مواد جامد :
NFPA 258
روش تست استاندارد پتانسیل حرارتی مواد ساختمانی :
NFPA 259
روش استاندارد تست برای مشخص نمودن مقاومت در برابر حریق :
NFPA 261
مواد و اسباب خانه بوسیله سیگار روشن
روش استاندارد انتقال شعله و دود کابل ها و سیمها :
NFPA 262
روش استاندارد تست حریق برای ارزیابی اتاقهایی که توسط منسوجات :
NFPA 265
پر شده است
روش استاندارد تست حریق مبلمان و اسباب مواجه شده با منابع شعله :
NFPA 266
روش استاندارد تعیین آتش گیری سطوح خارجی دیوارهایی که در مواجهه :
NFPA 268
با تشعشع منابع حرارتی هستند.
روش استاندارد تست حریق برای پکیج های سوخت :
NFPA 289
توصیه های لازم برای علامت گزاری شیرهای آتش نشانی :
NFPA 291
استاندارد کنترل مواد قابل اشتعال :
NFPA 295
راهنمایی جهت تمرین سیستم های ارتباطی :
NFPA 297
استاندارد فوم های شیمیایی جهت کنترل حریق بیابانها :
NFPA 298
استاندارد حفاظت از حریق و دارایی ها در بیابان :
NFPA 299
استاندارد پیشگیری ار حریق در قایقها و تجهیزات دریایی :
NFPA 302
استاندارد کنترل خطرات گاز لوله ها و مخازن :
NFPA 306
استاندارد پیشگیری از تجهیزات نیمه هادی و نیمه رسان ا :
NFPA 318
استاندارد ایمن سازی تانکها و مخازن در هنگام ورود ، نظافت و :
NFPA 326
تعمیر
توصیه ها برای کنترل حریق و مایعات قابل اشتعال و گازها در :
NFPA 328
چاهها ،مجاری فاضلاب و سازه های مشابه زیر زمینی
توصیه برای مدیریت انتشار گازها و مایعات قابل اشتعال و احتراق :
NFPA 329
استاندارد وسائل نقلیه مخزن دار جهت مایعات قابل اشتعال و :
NFPA 385
احتراق
استاندارد کشتیهای مخزن دار جهت مایعات قابل اشتعال و احتراق :
NFPA 386
استاندارد ذخیره سازی مایعات قابل اشتعال و احتراق در سایتهای :
NFPA 395
ایزوله و مخازن دفنی




تاریخ : سه شنبه 95/4/22 | 11:25 صبح | نویسنده : عطاالله سالاری

استاندارد برق برای ماشین آلات صنعتی : NFPA 79
استاندارد درها و پنجره های حریق :
NFPA 80
استاندارد زباله سوزها و تجهیزات آنها :
NFPA 82
دستورالعمل دیگ بخار و خطرات سیستم احتراق :
NFPA 85
استاندارد کوره ها و دیگها :
NFPA 86
توصیه های لازم برای گرم کن های سیالات :
NFPA 87
استاندارد پارکینگ و ساختار آن :
NFPA 88A
استاندارد تعمیرگاهها و گاراژها :
NFPA 88B
استاندارد نصب سیستم های تهویه و تبرید :
NFPA 90
استاندارد نصب سیستمهای تخلیه هوا ،گازها وذرات جامد غیر قابل :
NFPA 91
احتراق
توصیه ها برای سیستمهای کنترل دود :
NFPA 92
استاندارد پیشگیری از آتش سوزی و کنترل سیستمهای تهویه در :
NFPA 96
آشپزخانه های تجاری
استاندارد دودکش ها ، تهویه و تجهیزات تولید گرما :
NFPA 97
استانداردها برای مراکز درمانی :
NFPA 99
استاندارد های ایمنی حفاظت از جان :
NFPA 101
استاندارد نصب درهای دود و سایر درهای محافظتی :
NFPA 105
استاندارد منابع نیروی اضطراری و آماده به کار :
NFPA 110
استاندارد ذخیره انرژی اضطراری و منابع نیروی جانشین :
NFPA 111
استاندارد پیشگیری از حریقهای ناشی از لیزر :
NFPA 115
استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن در معادن ذغال سنگ :
NFPA 120
استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن برای خودروهای معادن :
NFPA 121
روزمینی
استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن در معادن فلزی و غیر فلزی :
NFPA 122
استاندارد پیشگیری از حریق و کنترل آن در معادن :
NFPA 123
زیر زمینی زغال سنگ
استاندارد راهنماهای ثابت راهها و گاردهای ریل ها :
NFPA 130
استاندارد صحنه های نمایش و استودیو های ساخت فیلم :
NFPA 140
استاندارد حریق و ایمنی در تسهیلات نگهداری حیوانات :
NFPA 150
استاندارد استفاده از تاثیرات شعله :
NFPA 160
استاندارد ایمنی حریق و علائم اضطراری :
NFPA 170
پیشنهادات لازم برای پوشانیدن پشت بام :
NFPA 203
استاندارد تخلیه دود و گرم ا :
NFPA 204
استاندارد دودکش ها ، اجاق ، تهویه و وسائل احتراق :
NFPA 211
استاندارد برجهای خنک کننده :
NFPA 214
استاندارد انواع استراکچر ساختمانها :
NFPA 220
استاندارد دیوارهای ضد حریق :
NFPA 221




تاریخ : پنج شنبه 95/3/27 | 2:8 عصر | نویسنده : عطاالله سالاری

اقدامات لازم وضروری دراطلاع رسانی صحیح وبموقع درحین آتش سوزی ویا حوادث دیگر:

    1- حفظ خونسردی خود و اطرافیان

  2- تلفن 125 آتش نشانی را شماره گیری نمایید

3- نوع حادثه روی داده را ذکر نمایید

4- آدرس دقیق محل حادثه را اعلام نموده و یک محل مشخص مانند مسجد ، مدرسه ، مغازه و غیره را ذکر کرده تا نیروهای عملیاتی محل حادثه را سریعتر پیدا نمایند

5- شماره تلفن تماس خود را به اپراتور 125 اعلام نموده تا در صورت لزوم با شما تماس حاصل گردد

6- یک نفر را در ابتدای کوچه یا خیابان بگمارید تا نیروهای عملیاتی را به محل حادثه هدایت نماید

 




  • paper | ری شاپ | جستوجوی فایل